玻璃加工常用的水处理技术和技术 西安志享瑞环保

玻璃加工常用的水处理技术和技术

        与其他行业相比，玻璃制造企业是一个大消耗水量的企业。玻璃深加工行业的水量主要在预处理过程中，包括磨边、钻孔冷却水和洗涤水。预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉和少量的硅粉、金刚砂砾、煤油切割、洗涤剂和柠檬酸、油类、SS、氟和重金属等污染物，如果不直接排放该废水，会对自然环境和人类造成严重危害，因此玻璃工厂的废水必须在排放前处理。

以下志享瑞环保公司介绍玻璃废水处理技术。

1、玻璃深加工纯水的制备工艺。

玻璃深加工洗涤用水要求水质为导电率小于8μs/cm的纯净水。系统原水采用市政自来水，经双过滤工艺(多介质过滤+活性碳过滤)预处理后，进入反渗透装置，出水可直接用于洗涤，也可在后段增加离子交换树脂处理工艺，满足更高的用水要求。

2、的双曲馀弦值。

镀膜玻璃加工超纯水制备工艺。

电镀线用水要求水质为不良导体，即电阻率超过16Mωcm的纯水。通常采用UF(超滤)装置、二级RO(反渗透)装置、EDI(电离子)装置、研磨混合床等工艺制作纯水，末端采用氮封水箱遮挡纯水与外部空气接触。

3、弯曲清洗机废水在线处理再利用技术。

弯曲清洗机逆向清洗用水通常为纯净水，制水成本高，采用在线回收技术可实现水资源回收利用，降低生产成本。通过弯曲清洗机的现场改造，回收技术主要是物理过滤过程，考虑到在线运行状况，采用全自动控制实现恒压供水，设置温度补偿装置。

4、玻璃加工综合废水处理再利用技术。

玻璃加工综合废水主要来自边缘和清洗工段，主要污染物为玻璃粉和清洗剂。采用回水玻璃污水处理一体化，通过沉淀、气浮、过滤等工艺实现一级再利用，代替自来水用于磨边和清洗工段，再利用率超过95%，运行费用不足0。5元/吨的水。

5、玻璃磨边冷却液处理再利用技术。

玻璃加工生产过程中，边缘工艺产生热量，环境温度上升，玻璃烧伤，边缘寿命下降，边缘时间过长，加入边缘冷却液可以预防和减轻上述情况，提高边缘效率，但一次使用费用高。研磨边缘冷却液废水集中处理，通过垂直沉淀和静压过滤装置处理后，回收系统可回收98%的冷却液，提高研磨边缘效率30%，同时降低使用成本。

6、镀膜冷冻冷却水系统技术。

电镀玻璃生产线在生产过程中会产生大量的热量，需要及时冷却以确保设备正常工作。冷却水技术分为冷冻系统和冷却系统。冷冻冷却水系统有三个独立循环，分别是冷却阴极、冷却底板挡板、冷却阴极电源和电源箱等。内循环冷却水(纯水)通过泵、散热器更换，冷却水通过镀膜线使用，外循环冷却水(自来水)通过设置在现场外的冷却塔冷却。在工艺设计中，所有泵都采用定压变频节能控制技术，使系统稳定可靠。

其实处理污水废水的技术已经存在，但是很多企业的环境意识跟不上，偷偷排放也不想花大量的钱投入购买环境保护设备，但是国家重视环境保护时，最先受灾的是这些企业。

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